钼及钼合金熔点高、硬度高、热膨胀系数少，具有优良的耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀以及抗高温性能，另外，由于自粘结性能好，也常被用作粘接底层使用。热喷涂加工技术焰流温度高，能更好的熔化钼及钼系合金，是制备钼系涂层的重要加工技术。

不同的钼系合金材料，所制备的涂层性能有所不同，热喷涂加工技术下制备的钼系功能涂层主要有：

1、Mo - O系涂层：Mo主要的氧化物包括：MoO2和MoO3，钼的氧化物涂层硬度高，摩擦系数稳定，耐磨性能比较好，采用热喷涂加工技术制备的钼系氧化物金属涂层已经广泛应用于汽车同步环、活塞环等零部件的受热面，用以提高其耐磨性能；

2、Mo - S系涂层：MoS2为六方晶系结构，其摩擦系数低，表面强度高，是一种重要的固定体润滑剂。采用热喷涂加工技术制备的功能涂层，不仅具有较高的强度，同时具有固体的润滑功能，还可以在低摩擦系数的情况下具备良好的耐磨性能，涂层利用率更强；

3、Mo - Si 系涂层：这类涂层具有良好的热传导性能，同时也具备良好的抗高温氧化性能，MoSi2还具有比较低的电阻，这一系列良好的防护功能，加之热喷涂加工技术的辅助，所制备的钼系涂层具有良好的使用性能。

目前，热喷涂加工技术制备的钼系涂层主要用于耐磨、抗高温氧化等方面，另外，热喷涂加工技术制备涂层具有效率高、纯度高、成分均匀，适合工业化生产等优点，因此被广泛应用于工件表面强化修复中。