纳米流体作为一种新型的换热工质，具有高导热系数的特点，能在换热系统中增强传统的换热工质(例如水、油、醇等)很难满足的传热。但是流体中的纳米颗粒因为巨大的表面能会发生团聚，团聚体到达一定程度后受重力会发生沉降，使得纳米流体退化为普通流体，失去良好的传热性能。在本文中，我们针对提高纳米流体分散稳定性的方法进行了研究，提出了一种使纳米颗粒分散和均匀地负载在纳米碟片上，控制其团聚体大小的方法，提高纳米流体的分散稳定性。具体工作如下：

1．使用水热法制备层状化合物磷酸锆(zrP)纳米碟片，并使用硅烷偶联剂一一异氰酸丙基三乙氧基硅烷(口TS)对其进行表面改性，然后与分散好的Ti02悬浮液混合，使Ti02颗粒负载在ZrP碟片表面，最后使用四丁基氢氧化铵(TBAOH)对层状化合物进行剥离。通过使用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射分析仪、激光粒度分析仪和傅里叶红外光谱仪等对制备的样品进行分析，结果显示：使用水热法合成的ZrP具有纯度高，粒径分布均匀，剥离形态完整的特点。通过IPTS的偶联作用，将ZrP与Ti02纳米颗粒连接在一起，形成ZrP碟片负载Ti02纳米颗粒的新型复合颗粒，并且复合颗粒中Ti02与ZrP的质量比对其形貌起决定性影响作用，当Ti02与ZrP的质量比为1：2时，单个碟片所负载的颗粒数目最多，且没有多余的颗粒散落在碟片周围，是实验范围内，复合纳米颗粒的最佳配比。

2．选取Ti02与ZrP质量比为1：2的ZrP负载Ti02纳米流体，相同质量比的Ti02和ZrP混合悬浮液，质量分数为2％的ZrP胶体，质量分数为1％的Ti02纳米流体和去离子水作为样品，使用旋转流变仪和Hot disk热常数分析仪对其进行流变特性和导热系数进行测试。结果显示：除去离子水外，其他所有样品均为非牛顿流体，在ZrP负载Ti02的纳米流体和Ti02与ZrP的混合悬浮液中，ZrP起到了减缓剪切变稀速率和增加平均粘度的作用。Ti02纳米流体具有最高的导热系数为0．778 W／’(m·K)，相对于水提高了26．3％。在Ti02．ZrP纳米流体和TiOJZrP混合悬浮液中，ZrP起到了减小悬浮液导热系数的作用。但Ti02一ZrP(1：2)纳米流体的导热系数仍然相对于去离子水提高了13．1％。

3．选取相同的样品，使用沉降观测法对其稳定性进行研究，使用激光粒度分析仪对制备之初和沉降后的样品进行粒径分布测试，并对ZrP碟片提高Ti02纳米流体稳定性的机理进行了分析。沉降观测结果显示，在50天的实验时间范围内，ZrP胶体几乎不发生沉降，具有最佳的稳定性，其余的含有Ti02纳米颗粒的悬浮液，稳定性从大到小为：Ti02．ZrP>Ti02／ZrP>Ti02．粒径分布结果显示，ZrP的粒径几乎不发生变化，Ti02纳米颗粒团聚严重，Ti02．ZrP颗粒虽然发生团聚，但团聚体大小和数量都大大减少。未负载颗粒的ZrP碟片增加悬浮液的粘度，负载颗粒的ZrP碟片控制团聚体的大小，是ZrP碟片提高悬浮液稳定性的两个主要原因。