如果弹簧表面的金属只与周围的介质发生化学反应，则由弹簧引起的腐蚀称为化学腐蚀。例如，弹簧在干燥的气氛中氧化技术形成氧化膜，而非电解质离子液体中的弹簧与液体或液体中的杂质等化学发展变化，这是种化学结构腐蚀。

如果弹簧与电解液接触，由微电池作用引起的腐蚀称为电化学腐蚀。例如，弹簧与酸性或盐溶液进行接触。这些标准溶液是电解质。由于弹簧表面之间存在缺陷或杂质，形成具有不同电位差的电池两端，使弹簧不断发展受到电解腐蚀。大气中的水蒸气在弹簧进行表面凝结成水膜或水滴，大气中的腐蚀性（如工业企业废气中的二氧化硫和硫化氢或海洋环境大气中的盐雾）溶解在水膜或水中，在珠中形成电解质。此外，弹簧进行金属中的杂质或缺陷也会形成具有不同存在电位差的电池系统两端，弹簧也会产生影响电解腐蚀。这些问题都是通过电化学腐蚀。

弹簧的化学结构腐蚀小而缓慢，而电化学分析腐蚀占主导社会地位且存在。化学结构腐蚀和电化学腐蚀环境共存。 弹簧在制造、储存和使用管理过程中我们经常受到影响周围介质的腐蚀。由于我国弹簧受弹簧力作用，弹簧受腐蚀后，弹簧力会发生变化，失去重要作用。因此，避免弹簧的腐蚀，可以确保弹簧工作的稳定性，延长弹簧的使用寿命。

弹簧进行f腐处理方法用保护层，根据设计保护层的性质不同可分为：金属保护层、化学结构保护层、非金属保护层和临时保护层。这里重点介绍前三种方法。不锈钢弹簧和铜丝弹簧具有f腐工作能力，不进行研究f腐技术处理。

首先，弹簧的化学保护层

采用化学反应法在弹簧表面形成细密的保护膜，避免弹簧腐蚀。通常可以采用氧化技术处理和磷化处理。

氧化处理和磷化处理成本低，生产效率高。弹簧制造商使用氧化技术处理问题作为f腐处理。

（1）氧化处理钢的氧化处理也称为蓝色、黑色或煮沸。氧化技术处理后，在弹簧表面可以形成环境保护磁性氧化铁。氧化膜通常为蓝色或黑色，有时为深褐色。其颜色取决于弹簧的表面工作状态、弹簧材料的化学组成成分和氧化技术处理发展过程。

氧化技术处理方式方法有：盐氧化法、无碱氧化法和电解产生氧化法。它们对于大多都是采用碱性氧化法。

碱性氧化法是将氧化剂浸入含氧化剂的氢氧化钠溶液中，在约140℃的温度下浸泡段时间。氧化剂和氢氧化钠与铁相互促进作用，形成铁酸钠和铁酸钠，然后进行相互影响反应。这产生了磁性纳米氧化铁。

氧化膜的厚度约为0.6～2μm，虽然可以氧化膜能提高工作弹簧的n蚀性，但由于我国薄膜和孔的原因，其保护管理能力差，只能通过用于具有腐蚀性小的弹簧。其n腐蚀性能取决于氧化膜的致密性和厚度，因此还取决于氢氧化钠的浓度、氧化剂的浓度和溶液的温度等因素。

为了能够提高自身氧化膜的n蚀性和润滑性，应加强氧化技术处理前后的处理。在氧化技术处理问题之前，须进行完全去除锈、氧化皮、油渍、热处理盐残留物和表面没有接触层。氧化技术处理后，通常在皂液或重铬酸盐中填充弹簧，然后用其他流动进行温水可以洗涤，吹干或干燥，后用水膜代替防锈油或相对高温度的机械油，油浸。