满山红车间工人正在操作吹膜出来的半成品。

■本报记者李杨瑜文/图

近年来，随着包装行业的高速发展，各类包装制品生产逐步往规模化、经济化方向发展，无胶复合、无菌包装技术、可降解塑料制造等一大批高新技术在塑料包装行业得到有力的推广。

在南安，满山红公司就研制出卫生用品抗菌塑料包装，并经中科院理化技术研究所抗菌材料检测中心检测，抗菌率〉99%。“受新冠肺炎疫情影响，未来公共卫生管理将越发得到重视，人们也更加重视卫生用品健康、绿色环保，从而也能更好地推动众多产业的洗牌及升级。”福建满山红新材料科技有限公司董事长黄奕群开门见山地说。

疫情期间向口罩企业供应上千万个包袋

日前，记者来到位于南安省新镇满山红工业区的满山红新材料有限公司。虽是下雨天，发货区两辆大车候着，工人们有条不紊地装车中。“这是今年非洲客户签订的新订单，今天内这些重达30吨的湿纸巾包装卷膜会全部发出。”董事长助理祝向保告诉记者。

自2月复工复产以来，满山红就形成了较为完善的闭环管理体系。“复工后在做好防疫工作的同时，我们也在想办法复产，让工人有事做。疫情期间不少国外订单被取消，刚好长期合作的客户‘爹地宝贝’是福建省内最早一批获得许可生产口罩的企业之一，有幸为他们继续配套口罩包装袋，弥补订单空缺。”黄奕群表示，乘着口罩这股东风，两三个月期间，满山红为福建省内大大小小口罩企业供应了上千万个口罩包装内外袋。

快速响应调整，跟上生产进度，这些都要得益于满山红生产制造和研发能力。“近些年来，我们都会从当年销售收入中提取5%以上的费用，用于新产品的研究开发投入，用在新材料包装及其配套类产品研究等。”黄奕群说，接下来，他们将进一步增强检测技术手段，让产品质量更上新台阶。

“积极推进节能降耗，主动淘汰原材料、能源等资源要素消耗高的落后生产工艺和装备。同时，结合公司实际，对原有各生产流程重新整合，使整个生产流程更科学合理，在实际生产过程中更加流畅，减少了员工不必要的时间消耗，减少冗余工序和环节。”车间内，祝向保补充道。

贴近市场联合开发抗菌产品

近年来，随着时代及市场环境的

变化，对企业提出了新要求，生活用纸及卫生用品行业将迎来新的发展契机，作为配套的包装企业，满山红也快速瞄准了市场升级变化所带来的机遇。

“抗菌包装袋的衍生源于去年8月，我们参加了全国卫生产业企业管理协会标准与认证专业委员会组织的‘卫生巾原材料卫生安全技术规范课题组’活动，众多行业巨头汇集，其间谈到抗菌抑菌卫生产品时，我突发奇想，要是能做抗菌包装作为配套供应，对企业发展是不是更有优势？”黄奕群坦言，会后，在朋友的引荐下与北京一家权威机构达成合作协议，抗菌包袋应运而生。

数月的研究和不断的实践，2019年10月，满山红成功研制出的卫生用品抗菌塑料包装，经检测抗菌率〉99%。次月，率先发布卫生包装用塑料包装膜、袋的抗菌产品标准，开创了卫包用塑料包装抗菌新时代。

“在吹膜过程，通过加入纳米复合抗菌母粒产品，得到具有抗菌性能的薄膜，经过电晕处理后，在印刷工序中，在油墨加入纳米复合抗菌剂，使印刷图案表面具有优异抗菌性能。经过后续制袋工序，包装袋外部包括印刷图案表面都具有抗菌自洁功能。不管是生产厂家包装时，还是在消费者使用，人手频繁触摸过程中，最大限度保证了卫生安全洁净程度，也保证了卫生用品储存环境的洁净卫生。”黄奕群如是说。

在黄奕群看来，能否引领潮流，促进塑料包装工业生产技术水平的提高和产品的更新换代，要看配套供应企业是否重视，在研发创新这条道路上，他会一直坚持下去。现在的满山红公司，产品畅销全球20多个国家和地区，年产各种塑料包装超1万吨，公司正开展申报省高新技术企业等一系列工作。

来源：海丝商报

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