项目一：氧化锌晶须填充抗静电腈纶的研制开发

项目简介：

该项目采用ZnO2作抗静电剂，制备的抗静电腈纶其织物的体积比电阻为108—1010Ωcm，纤维其它性能符合纺织加工要求，有创新性。

研究了ZnO2的修饰和分散工艺，及修饰剂的种类、分子量、浓度和沉降速率对ZnO2分散的影响，优化分散工艺，得到了稳定的ZnO2悬浮液，所获悬浮液适合工业化生产的要求。

该工艺流程已在中试生产装置上，纺制了数百公斤ZnO2改性的抗静电腈纶，并已由棉纺织厂纺纱、针织、印染加工成服装，证明纤维加工性能良好。抗静电腈纶特点是纤维能保持本色、抗静电耐洗涤和染色性良好。该技术适合工业化生产，可以在已有的生产线进行，不需要对现有的设备进行大的改动。经查新报告表明整体指标达国际先进水平。已申请专利2项，该课题通过专家鉴定。

项目二、一步法花色纺丝工艺与设备

项目简介：

项目对现有POY高速纺丝设备进行了技术改造，设计了复合纺丝箱体、复合纺丝组件、复合喷丝板、异形喷丝板、变径双热管、网络喷嘴等主要部件，适合纺制灵活多变的花色丝；进行了纺丝工艺研究，着重研究了纺制异收缩纤维时热管温度的控制，为生产工艺条件的确定提供了基础依据。“变径热管及使用该热管的纺丝装置和纺丝方法”已申请了发明专利。该项目在复合高速纺生产线上，采用不同原料，成功实现了工业化试生产，该成果经上海科学技术情报研究所检索，属国内领先，填补国内空白。所开发的花色丝，加工性能良好，织物光泽柔和、膨松、悬垂性好，有良好的透气透湿性。

项目三、抗紫外涤纶用高稳定性纳米粉体的化学处理

项目简介：

开发了纳米二氧化钛抗紫外粉的均匀沉淀制备技术，采用原位合成方法制备了核—壳结构的纳米钛系复合物，通过无机—有机联合包覆技术提高了粉体的分散性，明显缩短了工艺流程。该技术申请了中国发明专利，达到国际先进水平。

项目制备的纳米抗紫外粉体粒径小（平均粒度小于50nm），具有分散好、稳定性高、紫外线屏蔽率高的特点。该抗紫外粉体与聚酯切片熔融共混后，纺制纤度

法。

项目四、超高收缩POY纤维的研制

项目简介：

涤纶细旦POY纤维既可加工成WDS、DTY、DY等，也可用于直接织造(纺织)及混纤(仿毛、麻)，但由于POY伸长大，强度低，织造加工性差，作为纺织及仿毛、麻织物，由于其收缩率低，且收缩应力低，伸长大，很易形成倒毛、顺毛、

硬丝、染色不匀等。本研究根据纺丝动力学原理，采用增加成核、增加取向、降低结晶的方法，制备具有成核数多，结晶底低，结晶尺寸小，无定形取向大的高收缩POY纤维，该纤维具有强力大(3g／d)，伸长低(＜60％)，收缩率大＞60％。其可广泛用于混纤及纺织织物，由于其高的收缩，立毛效果好，不易倒毛，且由于取向高，结晶后不发硬，手感较软，且由于其高的收缩，割绒后，不需再进行剪毛、烧毛。可开发较高档的绒类织物，作为混纤品种，由于收缩大，织物表现膨松、底板紧密、手感软而糯。选用不同规格时可用于仿丝、仿毛、仿麻等。

项目五、高吸水涤纶

项目简介：

本项目在国内率先成功研制出具有微孔结构的高吸水涤纶，使纤维既能导汗透气，又保持良好的纺织性能。其项目研究成果得到广泛应用，取得了良好的社会经济效益，该项目获国家科技进步三等奖。

项目六、一步法高收缩FDY涤纶长丝的开发

项目简介：

在研究涤纶收缩机理和动力学的基础上，确定了科学、合理的超高收缩涤纶长丝纺丝工艺，在FDY生产线上，以常规聚酯切片为原料，成功实现了工业化试生产，沸水收缩率达50%以上，该成果经上海科学技术情报研究所检索，属国内领先，达到二十世纪九十年代国际先进水平。以超高收缩涤纶FDY开发的电缆用纺织带，热收缩效果良好；超高收缩涤纶FDY与其它材料交织，制成的泡绉类织物，用户反映良好。

项目七、高性能PBO纤维产业化关键技术

项目简介：

聚对苯撑苯并双噁唑（PBO）纤维具有优异的力学性能、热稳定性和阻燃性，是一种具有战略意义的高性能纤维。

课题组发明了PBO聚合专用搅拌器和加压反应技术，解决了高分子量PBO聚合的基本问题；发明了反应性挤出-液晶纺丝一体化工艺，解决了PBO高粘物

料输送和连续纺丝的关键问题，成功打通了PBO从单体聚合到纤维成型的整个工艺流程，获得了完整的自主知识产权；在国内率先建立了300kg/a的PBO纤维连续生试验线，纤维强度达5.5GPa，热分解温度高于650C，处国内领先水平。

目前成果正应用于上海金山石化PBO纤维中试线上。