纳米级二氧化硅/PP复合材料已在双螺杆挤出机中加工，但只有在修改二氧化硅界面使其与基体兼容后才能成功分散。

一种稳定剂高剪切混合器已成功用于纳米级氧化铝与PET，LDPE 的混合，热喷涂也成功地处理了填充纳米颗粒的尼龙。

当这些传统的熔体混合或弹性体混合方法可行时，它们是引入新产品的最快方法，因为复合材料可以用传统的方法生产。

这在许多情况下都是成功的，但对于一些聚合物来说，随着纳米填料的显著体积分数的加入，粘度迅速增加，这反过来又限制了这种加工方法的可行性。

除了粘度效应外，纳米颗粒还可以增强或抑制聚合物的降解。

测量降解的一种方法是将聚合物放置在高剪切混合器中，并测量扭矩随时间和温度的函数，当材料交联时，扭矩开始增加（以恒定的速度），当链开始断裂时，扭矩减小。

这导致了扭矩的峰值，其特性通常被用作衡量退化时间。

最近一项关于ZnO/LDPE复合材料的研究表明，对于纳米颗粒/基质混合物，的峰值时间缩短了近；然而，微米大小的颗粒减少了降解时间。

在其他情况下，纳米颗粒的催化性质极大地降低了降解时间，聚合物纳米复合材料的降解是被抑制还是en-2.4111的加工取决于颗粒表面活性和增加的界面面积（颗粒尺寸）。

如果聚合物和纳米颗粒都溶解或分散在溶液中，就可以克服熔体混合的一些限制，这使得在不干燥的情况下修饰颗粒表面，从而减少颗粒团聚。

然后，可以将纳米颗粒/聚合物溶液浇铸成固体，或者纳米颗粒/聚合物可以通过溶剂蒸发或沉淀从溶液中分离出来，进一步的处理可以用传统的技术来完成。

另一种方法是原位聚合。

第二种方法将二氧化硅前驱体如TEOS与聚合物如聚乙酸乙烯、聚醚酰亚胺或聚甲基丙烯酸甲酯混合。

例如，最近一篇关于tio2/poly（苯乙烯马来酸酐）的加工过程的论文导致了二氧化钛在PSMA 中的良好分散。

将二氧化钛直接添加到PSMA溶液中会导致严重的聚集，因此，将PSMA溶解在THF中，然后在适当的条件下加入钛酸四丁基。

由于未缩合的TiOH和马来酸酐可以发生反应，聚合物2聚合物基和聚合物填充的纳米复合材料112包裹了二氧化钛颗粒的形成，防止了团聚。

前两种方法的结合，已被用于硅/聚二甲基硅氧烷（PDMS）复合材料的两步过程。

首先，以TEOS为末端连接剂，形成一个未填充的PDMS网络，然后用TEOS膨胀网络，催化催化溶胶-凝胶反应。

含聚合物的钛，然后铸造和干燥薄膜，然后将薄膜与含钡的水溶液反应，在聚合物基质中形成纳米级钛酸钡颗粒。

使前驱体和聚合物的相容性提高了分散的程度，并且使用倾向于形成胶束的化合物可以引入受控的异质性。

在聚乙烯氧化物（PEO）或PEO/PVAc混合物的存在下，通过原位沉积技术进行了处理，在这种方法中，将聚合物-氯化钙配合物与磷酸三钠混合。

两亲性嵌段共聚物提供了另一种控制途径，在这里，嵌段共聚物被用来形成胶束。

然后金属盐要么穿透胶束，要么在胶束电晕中稳定。

可以加入还原剂，在胶束内或电晕中形成金属颗粒，形成几种形态，显示了聚苯乙烯-b-聚（4-乙烯基吡啶）嵌段共聚物基体中Pd胶体形态的一个例子。

同样的原理也适用于其他嵌段共聚物的形态，如棒状和层状，并导致了有趣的形态。

有一件事还不清楚，需要通过理论来解决，即这些形态中的哪一种将导致最好的性质。

由于可以形成的金属颗粒的范围，包括金、银、钯、铂、半导体和金属氧化物，存在巨大的机会来调整这些系统的性质。

其他方法可用于制造填充金属纳米颗粒的聚合物，如沉积在聚合物上，随后退火形成颗粒，或电化学方法，这两种方法都导致高度控制的薄膜复合结构。

关于传统复合材料填料界面改造的文献非常广泛，然而，由于一些原因，许多方法并不能直接适用于纳米复合材料。

碳纤维和玻璃纤维通常作为长纤维被包裹在线轴上，这对纳米纤维是不实用的。

此外，需要干燥颗粒的方法不适用于金属氧化物和金属纳米颗粒，因为在干燥过程中（即使仅在1008C），它们可能会明显团聚。

虽然描述相关的化学过程对于理解纳米填料界面的改性很重要，但本节主要关注改性的结果，而不是详细的化学性质。

参考文献：

【1】《生物矿化过程中的控制与设计原理》。角度。化学、国际.教育版.“发动机”。1992.

【2】胶体半导体q粒子：固态和分子之间过渡区域的化学.角度.化学、国际.教育版.“发动机”.1993.

【3】量子化半导体粒子：材料科学中的一种新的物质状态.Adv.母亲1993.

量子化半导体粒子的光学特性。菲洛斯。反式R. Soc.伦敦，爵士.A 1996.

【4】默里CB，诺里斯DJ，Bawendi MG： J. Am.化学社会1993,.