氧化钠是氧化铝中的主要杂质，其次是微量杂质SiO2、Fe2O3及其他痕量杂质。以拜耳法制备氧化铝，在除去氧化铁和二氧化硅的过程中，难免用过量的氢氧化钠作为溶剂处理，因此在氧化铝粉末中会存在Na2O杂质，其含量可高达0.5%或以上。

许多用途都对氧化钠含量提出了要求，例如对于白刚玉而言，氧化钠会直接影响白刚玉磨料的性能，白刚玉磨料中氧化钠含量过高，就会生成很多的β-氧化铝，使白刚玉结晶硬度降低，切削能力下降，易粉化破碎，热稳定性低；而对于电子陶瓷粉，一般要求氧化钠含量到0.1%以下，因为β-氧化铝具有一定的导电性，从而影响其电气性能。除此之外，在医药、化工、催化剂、陶瓷等领域，也往往需要对氧化钠含量进行一定的控制。

粉体圈拜访义翔铝业

三门峡义翔铝业有限公司成立于2004年2月，属于河南能源集团下属义煤公司的全资子公司，本着产品高纯化、材料化、系列化的发展理念，义翔主要采用拜耳法生产非冶金级氧化铝，产品有低钠氢氧化铝、低钠氧化铝、微钠氧化铝，广泛应用于耐材、刚玉、净水剂、陶瓷、阻燃剂、氟化盐等氢氧化铝、氧化铝深加工行业，目前“义翔牌”氧化铝是河南省同行业唯一的名牌产品称号。

分离洗涤后的氢氧化铝进行焙烧、除钠

义翔在氧化铝的氧化钠含量控制技术上下了一番苦工，采用先进的检测手段，从机理上理解氧化钠元素在氧化铝原料中的存在形式。技术人员解释道，氧化钠在工业氧化铝中以三种形式掺杂，一般微量的硅酸钠结合碱、表面的附碱、以及在铝酸钠溶液分解过程中存在于氢氧化铝内部的晶格碱，晶格碱的含量最高，也是最“顽固”难去除的。目前工业上采用的酸碱法等脱钠手段有着脱钠程度不高、能耗过高、污染性强等缺陷，义翔的特殊除钠技术“联溶法”很好地优化了这些缺点。

从上述的产业链规划图可以看出，义翔的氧化铝版图仍在持续扩张中，小编了解到，目前义翔的主要推出的产品Ⅰ型微钠氧化铝、高温氧化铝以及勃姆石，目前可年产微钠氧化铝6万吨，后续将逐步推进微钠α-Al2O3、微钠板状刚玉以及微钠空心球等新产品的研发生产。

义翔高温α氧化铝

创新开拓是企业长久发展的根本，即便是在氧化铝行业发展到如此成熟的当下，依旧存在一些难以跨过的壁垒，迄待能够沉下心去进行技术突破的企业大展身手，义翔在原料端的微钠控制为精细氧化铝行业注入了新的活力，实现产品质的提升，这些除了其研发团队的尽心尽力外，也离不开企业在研发和生产条件上的投入。

此次拜访，小编一行先后到原料工序、溶出工序、分解工序、蒸发工序、焙烧工序以及研发中心生产区进行了实地参观，深入了解义翔生产工艺、新产品研发、产品种类等情况，其建设中的研发和检测大楼给了小编深刻的印象，这就是一个企业不断向前，在激烈的市场竞争中凭实力站稳脚跟的核心源动力，小编期待这个历久弥新的氧化铝企业品牌保持这种开拓精神，做出更多亮眼的成绩。

粉体圈 小吉

郑州玉发集团：30年高端白刚玉磨料精研，创新不止于此_粉体资讯_粉体圈

郑州明珠：专业做氧化铝抛光粉国产替代的实干派_粉体资讯_粉体圈