纳米二氧化硅粉是根据不同基质材料的化学特性，采用特殊纳米工艺生产的粉体，具有与基材树脂的界面相容性更良好，能均匀分散在基材树脂中，并与高分子体系形成紧密结合，全面提升高分子材料的性能，可替代气相，二氧化硅，具有无可比拟的性价比优势。

产品特点

1．与树脂的界面相容性良好——抗聚沉，改善因高填充造成的复合材料力学性能下降。

2．粉末流动性好——有利于剪切作用下的分散，降低树脂共混物的黏度，优化加工性能。

3．耐高温耐热性，热膨胀系数低——降低复合材料热膨胀系数和固化成型收缩率，提高聚合物热变形温度和制品尺寸稳定性，缓和复合材料内部应力集中，改善力学性能。

4．硬度高——添加球型纳米二氧化硅制得的涂料能大大提高涂层的硬度、耐划伤性及耐磨性，此涂料比传统的涂料耐磨性提高2~3倍。

6．绝佳的耐候性和耐迁移性——具有完全的化学惰性，在有触媒或多组分系统中均不会产生变化或诱导变质，不析解。

应用范围：

高性能黏合剂，粉末涂料，超硬耐磨涂料，功能绝缘涂料，防腐涂料，特种油漆、油墨，有机硅橡胶（模具胶、手柄胶、按键胶等），塑料，塑料母粒，高耐热树脂以及各种功能性高分子制品。球型纳米二氧化硅是一种流动性好的白色粉末，具有极细微和均匀的粒径分布、极好的耐温性、耐溶剂性、耐酸碱性、良好的相容性、极强的机械和抗冲击强度、极佳的表面硬度。在多种领域有良好的应用。

一、特点：1.比表面积大 2. 机械强度高、抗刮耐磨、有弹性 3. 与母料相容性好、分散性极佳 4. 粒径分布窄 5. 作为填料，不影响母体的物理性能如强度、柔韧性等 6.耐化学侵蚀、耐溶剂、耐紫外线 7.流动性好、滑爽。

二、相关应用领域：用来改善高分子材料、树脂之加工性、流动分散性及成品表面柔滑性、脱模性。

三、具体应用说明：在塑料改性中可提供如下优势

1.改善表面光泽度，消除因加填料（如玻纤、碳纤维及矿物质等）而引起的表面缺陷，恢复因无机物填充而降低的冲击强度，降低不良率。提高制件表面耐磨抗刮擦性，降低制件表面摩擦，提高滑动性能。

2.用于塑料模具提高体系加工的流动性、降低扭矩、提高充模和脱模能力。

3.对最终产品的机械加工性能无不良影响，无迁移现象，与聚合物树脂相容性好。

4.优良的润湿性能优良及稳定的流变性能，出色的热稳定性和色泽稳定性，在分散体中长期稳定性好。

在电缆中可提供如下优势：

1. 提高线缆表面光泽度、光滑度及色彩明亮度，提高抗刮擦性，防止表面拉毛。提高熔体流动性，降低螺杆扭矩，加快线缆挤出速度。

2. 减小电缆燃烧时的热排放速率，是生产低烟无卤电缆的良好协效剂。

应用于吹膜、纺丝染色或薄壁的注塑件也有特殊的优点：

1. 降低薄膜的断裂率，优异的斑点评价（斑点极少），降低纤维的断头率，抑制颜料的团聚。

2. 降低喷嘴前的过滤部分的堵塞以及喷丝头的粘连从而提高产量，故此滤网更换次数少。

3. 减少在棕色薄膜和薄壁注射模制部件上色斑的形成，通过减少熔融结聚和填料结块，提高成品优良率。

应用于色母料时，可降低蜡和颜料的使用量，更增强颜料的色强度，具有不可替代的优点：

1. 减少蜡和颜料的用量，从而降低原材料的成本。

2. 色母料中蜡的成分降低了，不仅有利于后续加工，且使最终产品的性能得到很大提高。

3. 可使单个色母粒中颜料的填料增加，在低颜料添加量的情况下，仍有高着色性能。

本产品虽然在聚酯多元醇体系和塑料体系中只占有极小的成分，但要开发独特的、高附加值的聚氨酯及塑料产品，却有着至关重要的作用。

建议添加量/操作：5～20%，添加量的确定根据所需性能，以及应用条件和特殊配方。先将物料进行低速或高速混合，然后挤出加工（如双螺杆挤出）

使用指导

1. 单独使用应根据制品的性能要求进行选择，粒径与复合材料性能密切相关，粒径越小，表面细腻度越好，增强效果越显著，但共混时黏度也越大，请细心调整配方以平衡各项性能。

2. 选用不同粒径混杂填充，在适当的比例下能在高分子体系内形成致密填充。同时降低等量填充下树脂共混物的黏度，有利剪切分散。

3.普通二氧化硅细化后表面积增大，易团聚，与聚合物的相容性差，难以均匀分散，影响复合材料的物理性能。纳米二氧化硅与高分子的界面相容性良好，表面的包覆层能跟基材树脂的基团产生键合反应，降低共混物黏度，消除界面应力集中，改善复合材料力学性能。不同型号产品由于表面基团的不同，在树脂体系适用性会略有差异，建议细心评估。

4. 建议通过试验确定最佳添加量 。

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