近五个月时间

一千多次的反复实验

哈工大机器人（合肥）国际创新研究院

终于攻克钛合金等离子电解质抛光难题

实现了让钛合金

从“可以抛”到“抛得好”的巨大转变

目前

该项技术已成功投入市场应用

抛光，作为零部件加工过程中的关键一环，对于工件质量和品质提升起着至关重要的作用，如我们常见的汽车发动机零部件、手表壳、手术器械等都需要抛光。

但传统的抛光类型：机械抛光、化学抛光、电化学抛光等，都存在着诸多弊端。

而由HRG合肥研究院智能装备研究所环保纳米抛光研发团队开发完善的HRG等离子电解质抛光技术，则很好的规避了上述缺点。

HRG等离子电解质抛光技术主要利用等离子体对工件进行加工。在高温及高电压的作用下，电解质水溶液产生等离子体，等离子体轰击金属表面，使物体达到表面光亮的效果，可用于去毛刺、增加工件耐磨度和光亮度。

虽然等离子电解质抛光优势明显。但却做不到“万物皆可抛”，尤其是钛合金等离子电解质抛光，在业内一直是一个空白。

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属。钛合金具有密度低、比强度高、耐蚀性好、导热率低、无毒无磁、可焊接、生物相容性好、表面可装饰性强等特性，在航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域都有着广泛的应用空间。

但钛合金在高温下易氧化，会在表面产生氧化皮，这层氧化皮很难处理，大大增加了钛合金的抛光难度。一般传统方法是用含HF（氢氟酸）的化学抛光，而这种方式对环境及工作人员的身体危害较大，还存在工艺不稳定等问题。

从2019年开始，环保纳米抛光研发团队就开始着手钛合金等离子电解质抛光的研究，“当时最难的就是钛合金抛光盐的研发，没有抛光盐，就无法进行后续抛光，而在这方面，业内几乎都是零经验”，团队物理化学工程师介绍。

基于之前积累的不锈钢等离子电解质抛光的经验，团队成员反复实验，不停论证，通过两个月的苦心摸索，终于成功研发出了等离子电解质钛合金抛光盐，实现了钛合金等离子电解质抛光的初步目标。

之后，团队再接再厉，又经过近三个月的钻研，历经上千次的实验，钛合金等离子电解质抛光终于达到了既定标准，实现了从“可以抛”到“抛得好”的巨大转变，在行业内引起了不小的轰动。

目前，钛合金等离子电解质抛光已经成功在镜架制作等领域投入应用，并且实现了钛合金TA 全系列可抛光。未来，环保纳米抛光研发团队会针对不同型号的钛材进行单独开发，将钛合金等离子电解质抛光应用于航天、医疗等其他多个领域。