新华社天津9月30日电（记者李鲲、许健）43岁的于成泽最近迎来了忙碌时刻——一边是子公司的产品上市，要每天联系各种业务；另一边则继续扎进他的PLNP实验室，不断优化技术并开展更多领域的应用实验。

“创业三年，公司今年终于进入产业化元年，我们在实验室摸爬滚打多年研发的PLNP技术，终于正式走向市场了。”中唯精密工业有限公司的董事长于成泽说。

原本就职于一家国企的于成泽在工作中发现，国内很多高端装备核心零部件制造尚需人工抛光，精度难以保障。根据以往的积累，他想到，用液体抛光也许可以解决难题。

伴随中国大力实施创新驱动发展战略，建设科技强国，鼓励科研人员创新创业，于成泽心中“做点什么”的念头愈发强烈。

2019年，于成泽来到天津东丽区华明高新区，成立了中唯精密工业有限公司（以下简称“中唯精工”），围绕PLNP技术进行实验和推广。从此，于成泽的创新彻底钻进了“纳米”里。

PLNP是“等离子液体纳米抛光”的英文首字母缩写，是于成泽和他的团队利用水、盐、电等环保材料研发出的一种液体抛光技术，能够使核心零部件的表面粗糙度降到纳米级。

理想很丰满，但技术突破的过程并不顺利。

“做半封闭腔体内表面加工处理技术研发的过程中，实验室里发生了三次爆炸，我们一度失去了信心。”于成泽说，经过反复实验，他们终于弄清楚了爆炸的原因，并纠正了操作过程，最终取得成功。

现在，“等离子纳米抛光装置及半封闭内孔金属工件自动抛光设备”已获国家发明技术专利，可广泛应用于医疗器械、汽车制造、电子通信等领域的高端装备制造。

“中国已经进入高质量发展阶段，需要更多高端装备，而高端装备靠的就是核心精密零部件的精度。”在于成泽的公司，他拿起展厅里的一块金属膝关节对记者说，以前需要人工反复研磨或机械研磨才能达到这个效果，不仅成本高、效率低，产品一致性也不好把控，而通过运用PLNP技术，问题很好地解决了。

新技术研发成功后，推广应用又是一个关键环节。对于从科研人员转型创业者的于成泽来说，这可是个不小的挑战。

“刚开始摸不着门道，人家根本不搭理我们，我们就在大企业门口蹲守，‘求’着进去推荐使用新技术，后来慢慢地打开了局面。”于成泽说。

2020年下半年，天津东丽区科技局、华明高新区管委会主动上门服务，了解到中唯精工在业内取得了技术突破，但发展中存在资金困难等实际情况后，开始帮助其对接金融机构和产业链上下游客户，使该公司很快完成了天使轮融资。

“今年4月，我们筹备在浙江建立子公司。”于成泽说。

中唯精工浙江子公司主要生产使用PLNP技术抛光的不锈钢保温杯。发展这个产业，源自一次偶然的机会。

“在一次出差中，我听同行讲起市面上的保温杯大多采用电解抛光技术。我就想到了我们的技术绿色环保，能否应用在保温杯生产？”于成泽回到公司后就开始实验，并取得了成功。

虽然取得了很多成绩，但问及“创业过程中觉得什么最宝贵？”于成泽说，是“人”。

于成泽的公司目前有40多人，其中研发团队成员最核心的6人平均年龄只有33岁。

“原始创新很有风险，一旦失败了就前功尽弃。在我们公司，勇于突破的员工才是科技创新的最强动能。”于成泽说。