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制备无机纳米材料物理法与化学法有什么区别?
来源:广东启辰新材料科技 2022-11-15 166
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    最近,随着纳米技术的发展,人们已经成功制备出多种纳米粉体,如纳米SiO2、纳米TiO2、纳米CaCO3等等。

    其中,纳米SiO2是目前应用最广泛的无机纳米材料之一,由于其无毒、无味、无污染,且有高强度、高刚度、具有紫外吸收等特点,纳米SiO2作为添加材料已被广泛应用于聚合物类材料中,如涂料、胶黏剂、橡胶、塑料等领域,纳米二氧化硅应用于聚合物中,可显著改善聚合物的力学性能、耐磨性、弹性、耐水性、光稳定性等。

    广阔的商业前景和经济价值使得纳米SiO2的制备、改性成为科学研究的热点。

    目前,国内外制备纳米SiO2的方法主要有化学法和物理法两种。

    化学法可制得纯净且粒径分布均匀的纳米SiO2。目前,化学法主要包括气相法、沉淀法、溶胶-凝胶法、离子体交换法和微乳液法等。

    但就工业生产而言,主要制备方法包括以四氯化硅等为原料的气相法、以硅酸钠和无机酸为原料的沉淀法、以硅酸酯为原料的溶胶-凝胶法及微乳液法。

    物理法一般是利用高能球磨机或者超声气流粉碎机对SiO2聚集体进行多级粉碎,最终获得产品,其产品粒径一般为1-5μm。

    用物理法制备纳米SiO2的优点是生产工艺简单、产品粒度容易控制,但该工艺一般需要很大动力,故能耗较大、制备效率低,而且易混入杂质,影响产品的性能。

    此外,用物理法制备的纳米SiO2还存在颗粒球形化差、粒度分布范围宽、分布不均匀等缺点。

    沉淀法

    沉淀法纳米SiO2是硅酸盐通过酸化反应过程获得的,该方法制备工艺简单,能耗低,原料来源广泛、价廉,但产品粒径受酸化剂种类、浓度以及搅拌速度等因素的影响,且制得的产品形貌难控制,孔径分布较宽,易形成聚集体颗粒,质量不如气相法和溶胶-凝胶法的产品好,通常无法表现出纳米材料应有的特性,而常作为普通填料用于聚合物增强增韧。

    该法所制备的SiO2最终粒径大小受水和催化剂(酸或碱)浓度、硅酸酯的类型、不同的醇及不同的温度的影响。

    通过调控这些因素,可获得各类结构的纳米SiO2。采用Sol-Gel技术制得的SiO2形貌好,纯度高,具有较大的比表面积,且易在溶液中取得良好的分散性和悬浮性。但与沉淀法相比,溶胶-凝胶法所用原料价格昂贵,制备的时间较长,制备过程比较复杂。

    广东启辰新材料科技有限公司成立于2015年11月,注册资金1000万元,公司致力于无机非金属功能性粉体材料及其加工产品的技术应用!主要从事无机粉体材料的应用配方设计、工艺实现及生产、销售。拥有广东河源、连平、梅州三大生产基地,6条精深粉体加工生产线,也是华南地区大型气流磨非金属粉体生产商,年产量可达5万吨。

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