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铂黑、银粉、金粉等贵金属粉末在工业生产中应用广泛。由于金属粉末的粒度小（一般<目），流动性较差；而且价格昂贵，使用成本较高，因此限制了它的广泛应用。随着我国电子行业的发展及对环保要求的提高，近年来出现了以金属氧化物为主要成分的复合型超细材料——纳米氧化铝和碳化硅复合材料，其具有比传统金属材料更好的性能：强度高且硬度大、耐磨性好等优点，可应用于航空航天领域中的高温部件以及汽车发动机活塞环等领域，是未来发展的新方向之一。

目前市场上已出现一些采用纳米二氧化钛为基体的金属合金颗粒作为添加剂制备的超微细陶瓷涂层或涂层的设备与产品，但由于这些设备的加工效率低而制约了该技术的进一步和应用。本文介绍一种利用机械搅拌装置将分散于溶剂油内的各种金属微粒均匀混合并形成均一稳定相的新型金属表面处理—液-固法冶金技术及其相关设备的设计原理和设计方法，并对这种新型电镀液的组成成分进行分析。r

1. 金属溶液的成分r

（1）主盐类物质：主要有氯化亚铁铵（FeCl2）、硫酸铜氨水合物[CuSO4·H2O]、硝酸镍钾（Ni3（PO4）3）3种组分构成。其中氯离子浓度控制在0.02%以下时效果较好。r

（2）辅助剂有碳酸钠（NaCO3/KOH）和水玻璃（CaSiF6）。r

（3）其他杂质含量小于5%。r

（4）pH值为7-9之间为宜。r

2. 设备设计思路r

根据上述配方所确定的主剂和辅剂的用量计算得出各组分的质量分数后按比例配制出所需原料的质量百分比配比表，然后按照配料表的顺序依次加入到反应釜中进行加热溶解，待物料充分溶解后再经过滤机滤除残渣即得的产品。r

3. 设计方案r

3.1 加热方式的选择r

传统的加热方式是电炉加温。但考虑到电解槽内壁温度过高会加速腐蚀过程导致使用寿命缩短的问题，故选用蒸汽加热的方式代替电炉升温。