碳纳米管是20世纪90年代日本科学家Iijima先生（Iijima Sumio. Helical microtubules of graphitic carbon. Nature,1991,354:56～58）发现的新材料，是石墨化的碳原子卷曲而成的纳米级无缝中空管状结构。

（碳纳米管产业生命周期）

经过十多年的研发和推广，在锂电池行业中碳纳米管作为导电剂，其效果非常明显，使用已经越来越普及。除了动力电池，在数码电池里碳纳米管导电剂也开始使用。碳纳米管导电剂的添加量比传统的炭黑导电剂大量减少，同时能使粘接剂的用量降低至原来的50%左右，对锂离子电池有综合的明显好处。

经高工产研锂电研究所(GGII)调研和预计，在未来五年，全球碳纳米管导电剂浆料（碳纳米管导电剂浆料里含有3-5%的碳纳米管，其余是溶剂NMP）需求量将保持40.8%的年复合增长速度，2022年需求量将达12万吨，2023年需求量将达19.06万吨。

2014-2022年中国碳纳米管导电浆料市场规模分析及预测（万吨）

（在相同条件下，在正极材料NCM 532的极片电阻率实测数据，数据来源：赵社涛）

从上图可以看出，目前国内最先进的第四代碳纳米管，生产成本大约是普通碳纳米管的2.5倍左右，导电性也是普通碳纳米管的2.5倍左右。赵社涛团队的第六代碳纳米管技术，生产成本是普通碳纳米管的1.25倍左右，性能不断逼近单壁碳纳米管，导电性是普通碳纳米管的5倍，而且生产过程环保性好，生产效率是第四代碳纳米管的4倍。采用赵社涛的第六代薄壁小管径碳纳米管技术，将有望具备碳纳米管行业最强的盈利能力。有意试用第六代碳纳米管样品或合作产业化此技术的，请联系赵社涛（）。

虽然目前国外也有公司能生产吨级的单壁碳纳米管，但是销售价格2-3万人民币每公斤，市场极为有限。笔者预测，即使单壁碳纳米管的价格未来下降几十倍到1000元人民币每公斤，对比薄壁碳纳米管，依然没有成本和性价比优势。国内也有公司又重拾十多年前曾经走过的浮动催化法工艺，试图量产单壁碳纳米管，这是在走回头路，目前看不到能解决单壁碳纳米管成本问题的希望。笔者认为，秉持"多壁碳纳米管的生产成本，逼近单壁碳纳米管的性能"的开发指导思想，在通用多壁碳纳米管工艺和设备上不断精进，才是取胜之道。

在碳纳米管大型化生产设备方面，经过10多年的工艺、催化剂、应用和下游市场不断实践，赵社涛团队创新设计了一种大型碳纳米管反应器，单个反应器有望达到每年1000吨以上的生产量。通过大型化的碳纳米管反应器，碳纳米管的生产流程才能逐渐接近工业生产的要求，进一步大大降低碳纳米管的生产成本和销售价格，能极大增强产业竞争力。

秉持"多壁碳纳米管的生产成本，逼近单壁碳纳米管的性能"的开发指导思想，在通用碳纳米管生产工艺上持续升级，推出更有竞争力，导电性更好的低成本、薄壁、高催化剂倍率碳纳米管品种，结合碳纳米管生产设备的单台千吨级大型化，有望结束目前国内碳纳米管粉体生产，无序低水平重复建设的局面。

综上所述，碳纳米管产业，国内和国外是同一时期起步的，不存在国外先发优势，提前积累几十年到上百年。国内碳纳米管，历经了从20多年前的只能实验室合成，价格50-200美元/克，到目前可以百吨级生产，一吨的价格人民币十万到几十万，其成本下降了近四个数量级，成功进入工业品市场。是不多的本土自主知识产权的新材料产业。2020年3月份，美国卡博特公司以1.15亿美金（约8个亿人民币）收购深圳中科三顺公司，也说明国内本土的碳纳米管产业前景光明。

随着国内碳纳米管行业持续发展和沉淀20多年，靠市场拼搏走出产业幼稚期，后续持续发力，突破众多应用市场，碳纳米管产业必将在下一个十年迎来千亿级市场规模，涌现市值超越千亿级的国内碳纳米管企业。此时正是介入碳纳米管产业的好时机。

在全球化工新材料行业中，对标国际巨头：德国巴斯夫和美国陶氏，中国目前比较拿得出手的代表性新材料企业是万华化学（600309）。国内相关化工新材料企业、相关资本、相关园区和地方政府，谁能率先在世界范围内实现下一代——低成本、高性能薄壁碳纳米管的单套装置千吨级产业化，就有希望打造出全球领先、绿色环保、受人尊敬的世界级新材料碳纳米管企业，有望出现又一家中国制造新材料企业名片。