大家知道氧化铝工业陶瓷主要的材料是氧化铝，氧化铝工业陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。那多孔氧化铝工业陶瓷的成型又是如何完成的呢？下面就由科众陶瓷厂大家介绍关于多孔氧化铝陶瓷的成型阶段及其整套制备方案。

科众——氧化铝陶瓷加热块

而多孔氧化铝陶瓷坯体成形工艺也不止一种，而是有模压成形法、凝胶注模成形法、固体粒子烧结法、挤压成形法等。为了能使氧化铝陶瓷得到高的气孔率，且能较好地控制孔径及其分布、形状、三维排列等，需要选择合适的方法和工艺。

较为常用的一套方案就是造孔剂成孔、凝胶注模法及高温烧结法，显示将一定量的造孔剂添加到陶瓷坯料中，由于造孔剂在坯体中会占据一定的空间，因此经过低温烧结后，造孔剂离开基体形成气孔得到多孔氧化铝陶瓷。

虽然造孔剂的种类不少，但目前应用较多的是加入有机造孔剂，得到的效果更好。由于造孔剂颗粒的大小及形状会直接影响多孔氧化铝陶瓷中成孔的大小和形状，且造孔剂添加量决定了气孔率，因此正确选择合适的造孔剂真的很关键。

而凝胶注模成形法则是利用料浆内部或少量添加剂的化学反应作用，使陶瓷料浆原位凝固形成坯体，获得具有良好微观均匀性和较高密度的素坯，从而显著提高材料的可靠性，对制备出了气孔率高、结构均匀的多孔氧化铝陶瓷有很大的帮助。

以上就是蓝鲸陶瓷厂为大家分享的关于多孔氧化铝陶瓷的成型阶段及其整套制备方案，希望对大家有所帮助。蓝鲸陶瓷成立于2009年。蓝鲸陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的企业，主要从事氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品，专业生产高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷环，陶瓷板，陶瓷法兰，陶瓷吸盘，以及定制的精密陶瓷零件。

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