对于材料的应用来说，永远不存在最好的材料，只有最合适的材料。超高的指标，却不符合产品的定位，是没有的。对于粉体材料而言，不同指标的类似产品应用成本可相差数倍甚至不止，如何找到满足自己产品制造品质要求的前提下的具有价格优势的原料才是最重要的。前段时间粉体圈编辑走访了一家高白氢氧化铝微粉生产企业：郑州市北方铝业有限公司（下文称：北方铝业），今天分享一下探厂报告给大家~看看有没有需要这款产品的。

北方铝业高奠水总经理（左）

氢氧化铝粉体广泛应用于橡胶、化工、建材和电子、不饱和聚酯和油漆涂料等高分子材料中，尤其是对阻燃胶板、电器电缆护套、电缆等具有良好的无烟阻燃效果，此外，氢氧化铝还有一个用量非常的方向--人造板材，这种板材在众多性能上都吊打钙粉板等其他板材，已经大步走进了高端家装的市场。

超细氢氧化铝的制备方法有物理法和化学法。物理法通常指机械法；化学法则包含有种分法、溶胶-凝胶法、沉淀法、水热合成法、碳分法、超重力法等。化学法制备的粉体粒度小，一般在1μm以下，但同时应用成本也相对较高。机械法是通过机械研磨设备将经洗涤、干燥处理的非工业级氢氧化铝粉碎研磨成粒度较细的ATH粉末，采用这种该方法生产的超细氢氧化铝粉体形状不规则，粒度粗，分布广，粒度一般在5～15μm范围内。

在编辑走访北方铝业的时候了解到，他们采用机械法生产的超细氢氧化铝平均粒径可达低至3μm（另外可根据实际需求生产不同粒度的产品），这个粒度尺寸在许多领域已经可以部分替换高成本的化学法氢氧化铝使用，确实对于许多应用领域来说，根本无需使用1μm的超细氢氧化铝，3μm已足以。另外，负责人也提到，部分下游客户将他们的产品与市面上的化学法制备的产品复配使用，可大大降低应用成本，应用效果也让客户非常满意。

当然除了粒度指标，超细粉体的粒径很小，表面能高，很容易发生团聚，很难均匀地分散到高分子基体中，如何让产品更好用，北方铝业也为用户提供了解决方案，可根据客户应用产品的不同需求加入不同的改性剂，从而使产品可以更好的适配适合下游应用的需求。

下文分享两个经典的氢氧化铝粉体的典型应用案例：

应用案例1：硅橡胶填料

硅橡胶具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气受温度和频率的影响很小。因此，硅橡胶已逐渐取代了其它复合绝缘材料在高压线路和变电站中广泛应用。

近几年，硅橡胶阻燃技术逐渐成为人们关注和研究的热点。硅橡胶虽然无毒无味、耐高低温、耐气候、电绝缘性能好，但本身可燃，因此需要进行阻燃改性，以扩大其在电子电气、机械、化工等行业的应用。早期的含卤阻燃剂在燃烧过程中会释放出对人体有害的含氯或者含溴刺激气体，已逐渐淘汰。而这些对人体更安全技术的实现，主要是通过添加氢氧化铝、氢氧化镁来实现。

硅橡胶：电线电缆的常客

据负责人介绍，为了达到良好的阻燃效果，硅橡胶中填料比例可高达40-50%，这么大的填加量，如果下游工厂产量还非常大，那选对了原料对成本效益的提高当然是大大的。

应用案例2：人造石板材

目前，人造面板主要可分为3个种类：铝粉板、钙粉板及石英板。它们间的最大的差异在于加入到树脂中的粉体填料不同--铝粉板使用的是Al(OH)3粉体；钙粉板加入的是CaCO3粉体；石英板则是SiO2粉体。而氢氧化铝板材主要有两大优势：①透光性（见下图）；②耐腐蚀性。

为了得到透明的板材，板材中氢氧化铝往往需要添加50%-70%的添加量。此外，就是耐腐蚀性。经下游客户验证，铝粉板可以轻松抵抗厨房常见的油污、调料的入侵，时刻保持干净。这个耐污渍对比，天然的石材可能是最吃亏，因为天然石材吸油力最强，如果不幸选用了天然材料，估计家里媳妇的脾气比谁都大咧。当然这是题外话，铝粉板抗污染侵蚀这件事，完全吊打其他人造板材。

编辑：粉体圈