现代工业飞速发展，耐火材料在其中的意义，就像润滑剂之于高速运转的齿轮，为了保障其安全快速的发展，耐火材料产业结构几经调整，逐渐由重质、粗放型、单一性向轻质、集约型、功能性转变，低导热率、低容重、多功能是未来耐火材料的发展趋势。

在众多的高温隔热材料中，温度超过1000℃时，陶瓷纤维的隔热性能较好，有晶体纤维含锆纤维、高铝纤维等；温度小于1000℃时，纳米微孔隔热材料的隔热性能较好，导热系数低至0.031W/mk(600℃热面)。

纳米隔热板

纳米隔热板的主要原料有纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝、氧化锆、结合剂等。

纳米级无机耐火粉料中纳米粒子的小尺寸效应(粒径尺寸小于20m),延长了热量的传导路径,使得热量传导困难。

盛阳纳米微孔隔热材料的气孔，较大直径在50纳米左右，小于气体对流的自由程(70纳米)，内部的气体处于零对流状态。

添加的红外遮光剂均匀分散在纳米板中，辐射传递的热量被遮光剂反射、散射和吸收而降到较低。

纳米隔热板采用导热系数较低的轻质、无机纳米SⅰO2和陶瓷纤维作为原材料，以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成。

纳米隔热板施工

纳米板应用说明

使用温度：纳米微孔绝热板节能效果较突出的应用点在热面600~800℃之间；

使用部位：微孔纳米板应放置于两层陶纤材料中间，节能性较佳，还可以对纳米板起到施工保护作用，避免施工时外力对纳米板内部结构造成破坏，影响使用效果。

纳米隔热板具有超低导热系数,与使用传统隔热保温材料相比能较大的节约能源。以管径为150mm，温度为600度的管道为例，在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时，每米管道每年节约1400度电，总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。