然而，这些效应只有在使用有限的剪切-应变强度来探测行为时才会明显。

对相同复合材料在玻璃化转变温度附近的小应变研究表明，虽然填料的加入增加了玻璃化转变温度，但归一化损耗模量与频率的曲线完全叠加。

这些研究表明，弛豫时间的分布发生了变化，但在其他方面没有改变，综上所述，结合的聚合物层本质上是单层的，法场的影响是由纠缠捕获引起的。

进一步的澄清使我们确信，一个离散的边界层和一个更扩散的区域并不是矛盾的。

首先，结合聚合物层，如最初定义，只是“粘”在粒子表面的聚合物的数量；这个术语并不是为了完全描述该区域内的迁移率或该区域对周围聚合物的影响。

玻璃化转变温度发生显著变化时的薄膜厚度取决于分子量，但可高达80 nm，对于分散在聚合物基体中的30nm颗粒，在填充载荷低至1.5 vol. %时，平均颗粒间距为80nm。

因此，在低填料载荷下，可以预期对本体性能有很大的影响，加入纳米颗粒可以提高和降低大块零件的玻璃化转变温度。

玻璃化转变温度直到临界体积分数增大后才会降低。

除了改变聚合物链的迁移率外，链的平均构象也可以改变，并且结晶度的类型和程度也可以改变。

然而，最近的建模表明，对平面的研究可能与有关；然而，目前尚不清楚许多用于研究平面行为的技术如何可以被修改来测量这一点。

这种现象已在纤维填充聚合物a中观察到形成，稳定亚稳态相，并推测存在于纳米级钛填充环氧中。

更细微的变化也可能发生，如低兆瓦材料优先吸附到表面，界面区域是复杂的，当界面面积很大时，整个聚合物基体可能基本上是界面区域。

这是聚合物纳米复合材料的一个基本挑战：开发控制界面的技术，用数学方法描述界面，并能够预测考虑界面区域的性能。

纳米填料的分布描述了整个样品的均匀性，分散度描述了团聚的水平。

纳米管/聚合物复合材料的加工过程仍处于起步阶段。

虽然纳米管已经在商业上被纳入到复合材料中，但描述该过程的文献还很有限。

关于净化、分散和批量加工等重要问题仍有待解决，将SWNT和MWNT分散到聚合物中的能力可能是控制性能的最关键的处理参数。

同样，分散较好的MWNT/氧化铝复合材料的韧性比分散性较差的复合材料显著提高，分散主要是通过在溶剂中超声来实现的，最集中的努力是关于SWNT的分散性。

在表面活性剂的帮助下，通过长脂肪族胺的端盖功能化，或通过氟或烷烃的侧壁功能化，导致了纳米管的稳定悬浮液。

这些方法都不是复合处理的理想方法，表面活性剂的使用导致了复合材料中的杂质，末端的功能化限制了控制与基体结合的进一步化学修饰，而侧壁的修饰会影响力学性能。

作为直接分散SWNT的最佳溶剂分别为NMP、DMF、六甲基磷酰胺、环戊烷、四亚甲基亚砜和e-己内酯。

这些溶剂都是没有氢供体的强刘易斯碱，尽管并非所有具有这些特性的溶剂，都是SWNT的良好溶剂,纳米纤维已成功地与聚苯醚/聚酰胺基质在双螺杆挤出机中进行了熔体混合。

这一过程已经导致了一种用于静电喷涂的导电热塑性塑料的商业产品，而不损失机械性能。

参考文献：

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【2】胶体半导体q粒子：固态和分子之间过渡区域的化学.角度.化学、国际.教育版.“发动机”.1993.

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